[vc_row][vc_column][vc_column_text woodmart_inline=”no” text_larger=”no”]
ЛЕВЕНТ ОЗКАН Интервью журналу AIMSAD
12 декабря 2016 г.
Новая тенденция в деревянных стульях – сочетание естественности и дизайна
Левент Озджан, председатель правления Leta Sandalye, сочетающий семейный опыт в мебельной промышленности с развитием технологий и новыми тенденциями, входит в число молодых и успешных предпринимателей этого сектора. Недостаточно объяснить успех Левента Озджана, успешного предпринимателя, который довел свой производственный путь, начатый им в годы, когда производство стульев еще не рассматривалось как отрасль в Турции, до сегодняшнего уровня брендинга. с культурой производства мебели, унаследованной от его семьи. По словам Левента Озджана, который преследует различия во всех аспектах своей жизни, попытки реализовать то, что не делалось раньше, и, что наиболее важно, оставаться всем сердцем преданным своей работе, оказывают большое влияние на его успех сегодня.
Левент Озкан поставил высокую планку в своих целях, Leta cегодня она производит 20 тысяч стульев, столов и кресел в месяц на своей фабрике площадью 52 тысячи квадратных метров в "Inegol Mobilya Agac Isleri Ihtisas OSB". Левент Озджан, который начал производство в цехе площадью 80 квадратных метров с персоналом из 5 человек в 2003 году, в настоящее время имеет четвертое по величине предприятие в Европе с точки зрения производственной мощности и парка оборудования, его фабрика расположена в "Inegol Mobilya Agac Isleri Ihtisas OSB".
60 процентов продукции Leta — это специальные проекты для отелей, ресторанов и кафе.
Заявив, что 60 процентов продукции Leta осуществляется по специальным проектам для отелей, ресторанов и кафе, Левент Озджан заявил, что в ближайшие 5 лет стулья, стол Они заявляют, что хотят стать всемирно признанной проектной компанией в группе диванов. Озджан заявил, что они работают над тем, чтобы поддерживать удовлетворенность клиентов на самом высоком уровне, предлагая правильные решения для правильных проектов, как аптека, которая дает пациенту правильное лекарство по правильному рецепту, и объясняет цели компании на 2018 год как открытие 15 магазинов. в стране и за рубежом и не производит продукцию ни для каких других брендов, кроме своей собственной.
По словам Озджана, который сделал важные заявления об отрасли, а также предоставил информацию о своей компании, стулья сложно производить, их рентабельность ниже, чем в мебельной промышленности, но при поддержке инноваций это нишевый рынок с дополнительными преимуществами. ценить. Объясняя, что компании создают свои собственные формы и подготавливают различные сегменты производства стульев, которое стало сектором, особенно за последние 5 лет, Озджан сказал: «В последние годы наши клиенты спрашивают, является ли продукт новым дизайном, а не ценой. . Раньше люди просто спрашивали цену за стул, на котором можно сесть. Теперь они начали спрашивать модели. «Эти изменения происходят заметно», — говорит он.
ДО 10 ЛЕТ НАЗАД ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ БЫЛО ПОЧТИ НЕМНОГО. НО СЕЙЧАС МЫ МОЖЕМ УДОВЛЕТВОРЯТЬ ВСЕ НАШИ ПОТРЕБНОСТИ В НАШЕЙ ОТРАСЛИ У ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ МАШИН НА ВНУТРЕННЕМ РЫНКЕ. НА ВНУТРЕННЕМ РЫНКЕ ПРОИЗОШЛО СЕРЬЕЗНОЕ РАЗВИТИЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ ЧПУ И МЕХАНИЧЕСКОГО. ТЕПЕРЬ У НАС ЕСТЬ ШАНС НАЙТИ ЛУЧШУЮ МАШИНУ ЕВРОПЕЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА В ТУРЦИИ. ПОКА ТУРЕЦКИМ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЯМ ДАЮТСЯ ВОЗМОЖНОСТИ И ПОДДЕРЖКА, ЭТОТ СЕКТОР БУДЕТ ПРОДОЛЖАТЬ РАЗВИВАТЬСЯ.
Господин Левент, прежде всего, чтобы лучше узнать Лету Сандалье, не могли бы вы вкратце описать процесс с момента вашего основания до сегодняшнего дня?
Наша история в мебельной промышленности идет из семьи. Мы теперь второе поколение. В школьные годы и после возвращения со службы я работал со старшими братьями и учился этому ремеслу на их кухне. После того как мои братья решили уйти на пенсию, я уехал с племянником в 2003 году. Как Лета Мы установили стул. Мы начали производство в 2003 году в цехе площадью 80 квадратных метров с командой из 5 человек. Сегодня мы достигли общей производственной площади в 52 тысячи квадратных метров, из которых 25 тысяч квадратных метров закрыты, и на нас работает 400 человек. После того, как мы поверили, что добьемся успеха в этом бизнесе, наше волнение возросло еще больше, и мы начали работу по институционализации и брендингу. Мы первая компания, перешедшая на «Инегол Мобиля Агач Ислери Ихтисас OSB».
Каковы были ваши цели при этом переезде?
Когда мы переехали на ОСБ, электричества не было. Мы построили завод с генераторами. Создание этой фабрики было безумием. В то время все смотрели на нас как на сумасшедших. Но мы верили, что добьемся успеха. И мы были правы. Мы установили мощность нашего завода до 100 тысяч единиц/месяц. Потому что у меня была цель войти в тройку крупнейших производителей стульев в мире. Сегодня мы являемся четвертым по величине производителем стульев в Европе с точки зрения производственных мощностей и машинного парка. В настоящее время имеются стулья, столы, кресло Мы производим 20 тысяч единиц продукции ежемесячно, включая все части проекта, такие как. По сути, мы подобны аптеке, которая дает нужное лекарство пациенту, пришедшему к нам с правильным рецептом. Мы поддерживаем удовлетворенность клиентов на самом высоком уровне, предлагая правильные решения для правильных проектов. Начиная с 2018 года, мы не будем производить продукцию ни для каких других брендов, кроме нашей собственной.
Какие факторы повлияли на успешное развитие вашей компании со дня ее основания? Можете ли вы поделиться с нами секретами своего успеха?
Еще 3 года назад мы производили 50 тысяч стульев в месяц. Но за трехлетний период мы увидели, что рынок экономичной продукции заблокирован. Уровень доходов страны увеличился, и наряду с национальным доходом потребители стали хотеть продукции более высокого сегмента. Более приятные, удобные, дизайнерские, разные Стул Требования начали поступать. Это требовало концентрации на труде. Если раньше мы производили больше серийно, то сейчас мы начали выпускать продукцию с более высокой добавленной стоимостью, сократив производство до 20 тысяч единиц в месяц. Мы достигли того оборота, которого достигли бы, производя 80 тысяч единиц/месяц при массовом производстве, но при производстве с добавленной стоимостью 20 тысяч единиц/месяц. Когда ожидания от нового поколения изменились, мы пошли в ногу с ними и соответствующим образом обновили ассортимент нашей продукции. Мы также сосредоточились на проектах ресторанов, кафе и отелей.
В настоящее время 60 процентов производства — это проектное производство. Как ведущее имя в секторе передвижной мебели для проектов, Помимо стульев мы также производим столы и кресла. Помимо проектов, которые поступают к нам напрямую, наши архитекторы интерьера также могут вместе с нашими клиентами определить продукты, которые будут применяться в проекте. Множество частных отелей по всей Турции, ресторан Осуществляем обслуживание кафе и проектов кафе в соответствии с концепцией. Например, недавно мы получили проекты сети магазинов, которые Gurkan Sef в Нишанташи, Стамбул, откроет в стране и за рубежом. Проектное производство, экспорт и в мебельной промышленности Мобильность позволила нам меньше ощущать кризисы. Мы распределили риск путем диверсификации рынков вместо того, чтобы сосредоточиться на одном рынке. Мы дышим легче.
Какая у вас структура на внутреннем рынке?
У нас есть собственные магазины в 4 локациях по всей Турции: Стамбул, Бурса, АВМ Мобилиюм в Инеголе и снова в центре Инеголя. Сейчас мы ищем второе место на анатолийской стороне Стамбула. Наша отрасль еще не стала профессиональной, как мебельная. Однако в производстве стульев нет таких конкурентов, как в мебельной отрасли. Можем дать 10 дилерских центров за 10 дней. Есть требования относительно дилерства, но я планирую продвигаться в этом отношении более медленными и уверенными шагами.
Помимо внутреннего рынка, есть ли у вас работа или проекты за рубежом?
Мы особенно стремимся открыть дилерские центры за рубежом. Мы откроем наш первый магазин в Эрбиле. У нас есть дилерские переговоры с компанией, с которой мы работаем в Греции, и компанией в Германии. Но мы не действуем поспешно. Нам нужно повзрослеть. За 3 года мы пережили трансформацию. Мы не предоставляем франшизу или дилерство. Мы открываем наши магазины сами. Это облегчает нам выявление и исправление недостатков в наших магазинах. К концу 2018 года мы стремимся открыть в общей сложности 15 продуктивных магазинов в стране и за рубежом. В будущем мы хотим стать мировым брендом, и способ сделать это — создать собственную систему магазинов. Например, есть те, кто хочет открыть дилерский центр в Лондоне. Они пришли на завод и выбрали продукцию. Но вместо того, чтобы сразу отдать дилерство, мы сначала предложили поработать вместе год, познакомиться, вместе проводить операции, работать на проектной основе, и так мы положили начало Лондону. При этом мы постепенно будем сокращать долю крупных брендов, которым мы поставляем мебель, в нашем производстве.
На каких рынках будет сосредоточен рост вашего экспорта в предстоящий период?
15 процентов нашей общей продукции — это экспорт. Мы также поставляем товары в Швейцарию, в основном через наших партнеров в Аравии, Ираке, Греции, Косово и Косово. Кроме того, в число стран, в которые мы отправляем продукцию, хотя и не регулярно, входят такие страны, как Швеция, Индия, Бразилия, Тайвань, Кения, Мальта и Нигерия. С другой стороны, наш поиск новых рынков всегда продолжается. В этом контексте мы также посещаем интересующие нас ярмарки в разных странах.
Какова ваша стратегия роста в ближайшей краткосрочной и среднесрочной перспективе? Не могли бы вы дать подробную информацию о ваших инвестиционных планах?
«ДИЛЕРСКИЙ ЗАПРОС ПОЛУЧЕН ИЗ ЛОНДОНА»
LETA МЫ НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ФРАНШИЗУ ИЛИ ДИЛЕРСТВО. МЫ САМИ ОТКРЫВАЕМ СВОИ МАГАЗИНЫ. ТАКИМ ОБРАЗОМ НАМ ЛЕГЧЕ ВИДЕТЬ И УСТРАНИТЬ НЕДОСТАТКИ В НАШИХ МАГАЗИНАХ. ЕСТЬ КТО-ТО, КТО ХОТИТ ДИЛЕРСКОЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В ЛОНДОНЕ. ПРИХОДИЛИ НА ЗАВОД И ВЫБИРАЛИ ТОВАР. НО ВМЕСТО ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ДИЛЕРСТВА СРАЗУ, МЫ ПРЕДЛОЖИЛИ РАБОТАТЬ ВМЕСТЕ ГОД, ЗНАКОМИТЬСЯ, ВМЕСТЕ ОСУЩЕСТВЛЯТЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ И РАБОТАТЬ НА ПРОЕКТНОЙ БАЗЕ, И МЫ ДАЛИ ТАКОЙ СТАРТ ДЛЯ ЛОНДОНА. В ЭТОМ ПРОЦЕССЕ МЫ БУДЕМ СТРЕМИТЕЛЬНО СОКРАЩАТЬ ДОЛЮ КРУПНЫХ БРЕНДОВ, КОТОРЫМ МЫ ПРЕДЛАГАЕМ МЕБЕЛЬ, В НАШЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ.
Не могли бы вы предоставить информацию о ваших новых разработках? Какой бюджет вы выделяете на исследования и разработки в этом отношении? В каких областях и темах будет работать ваш новый продукт в ближайший период?
В нашем отделе исследований и разработок работают 12 человек. Мы выделяем 3 процента нашего годового оборота на исследования и разработки. По меньшей мере 40 процентов продуктов, представленных на рынке в виде моделей, созданы по нашим разработкам. У нас серьезные проблемы с имитацией. Непрерывные исследования и разработки продолжаются. Исследования проводятся как в целях улучшения, так и инноваций. Причина, по которой мы являемся одним из лучших игроков на рынке, заключается в нашей быстроте действий, гибких производственных возможностях и мощностях в области исследований и разработок. Это самое главное, чем мы отличаемся от конкурентов.
Наш журнал В главной статье этого месяца мы рассказываем о машинах для производства стульев. Поскольку вы являетесь одной из крупнейших компаний по производству стульев в Турции, мы хотели услышать от вас о разработках в этой области в Турции. Какие изменения произошли в производстве, экспорте и рынке стульев в Турции за последние 10 лет?
Предпринимательство турецкого народа ощущается и в производстве стульев. Сегодня мы не лучше Италии. Инициатива наших коллег и устойчивый рост Турции также повлияли на этот сектор за последние 10 лет. В Инеголе создано предприятие по производству более 100 больших и маленьких стульев. Превосходный продукт, произведенный в Италии, может быть произведен в Турции. Возможно, 10 лет назад мы не могли говорить о существовании сектора, но мы начали становиться сектором, особенно в последние 5 лет. Компании начали формировать свои собственные модели, рынки, к которым они обращаются, появились различные сегменты.
Каковы шансы и преимущества турецких компаний-производителей стульев за рубежом? Какие регионы/страны имеют потенциал для экспорта?
Мебель производят по всему миру. Но производство стульев – это не повсеместное производство. По этой причине сектору повезло на внешних рынках. Наши коллеги могут работать по всему миру, в разных странах на разных континентах мира, таких как Южная Африка, Япония, Канада, Аргентина. На этом этапе следование различным конструкциям и технологиям принесет успех на зарубежных рынках. Компании, которые придают большое значение исследованиям и разработкам, — это компании с будущим. Стул — это продукт, который имеет широкий спектр применения во всем мире. Везде есть рынки.
Нашим коллегам просто нужно открыть эти двери и подтолкнуть их. В этом смысле нам повезло. Причина, по которой его нельзя производить повсеместно, как мебель, заключается в том, что рентабельность производства стульев очень низка. По этой причине предприниматели не занимаются производством в этой сфере. Эту работу выполняют люди, пришедшие с нуля. Это продолжается и сегодня, потому что те, кто начал этот бизнес во время ученичества, являются частью индустрии стульев. Если вопрос только финансовый, то направление этих усилий в другой сектор может принести гораздо более прибыльный бизнес. Это также область, которая требует большого внимания к удовлетворению клиентов. Вы можете вернуть стул за 300 лир из-за ошибки в 1 лиру или просто из-за того, что из ткани вылезла нитка. Воспитание людей на каждом этапе – это работа, основанная на человеческом труде. Несмотря на то, что используется самое современное оборудование, человеческий фактор для нас очень важен. Машинная и человеческая адаптация занимает до года.
Не могли бы вы прокомментировать динамику использования древесины в производстве стульев, изменение потребительских запросов и интереса? Каковы наиболее важные события в области деревянных стульев за последние годы? Каковы движущие силы развития?
Специальные продукты в отрасли с использованием различных деревьев продукты разыскивается. Доминирование бука на рынке в прошлом было заменено более текстурированными, естественными на вид деревьями, такими как орех, дуб и различные сорта деревьев, произрастающие в африканских странах. Поскольку ожидания изменились, разнообразие используемых деревьев увеличилось. В последние годы наши клиенты прежде чем оценить цену, спрашивают, есть ли новый дизайн. Раньше люди просто спрашивали цену за стул, на котором можно сесть. Теперь они начали спрашивать модели. Это изменение происходит заметно.
Не могли бы вы поделиться с нами своими прогнозами на будущее относительно использования/потребления/производства деревянных стульев? Как вы думаете, увеличится ли использование древесины в этой области? Если да, то каковы будут условия и причины, которые позволят это сделать?
Использование древесины никогда не уменьшалось. Хотя цвета и ткани меняются, использование дерева не изменится. Фактически, наблюдается возрастающая отдача от использования необработанной древесины. Фактически, по мере улучшения и модернизации условий жизни интерес к природе возрастает. Когда используются натуральные продукты, люди могут управлять домом, потому что их сила выше. Он становится более свободным. В противном случае при использовании ненатуральных продуктов необходимо проявлять больше осторожности, чтобы мебель не царапалась и не изнашивалась, а со временем хозяйство начинает брать верх. В этот момент на первый план выходит феномен дизайна в сочетании с естественностью.
ПОАК МЫ, КАК ПРОИЗВОДИТЕЛИ КРЕСЕЛ, ЗАРАБАТЫВАЕМ, НАША ПОТРЕБНОСТЬ В МАШИНАХ ВОЗРАСТАЕТ КАЖДЫЙ ДЕНЬ. ПОСКОЛЬКУ КРЕДИЛЬНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ МЕДЛЕННО СТАНОВИТСЯ ГЛАВНОЙ В ТУРЦИИ, ДОЧЕРНЯЯ ОТРАСЛЬ ТАКЖЕ БУДЕТ РАЗВИВАТЬСЯ ПО ЭТОЙ ЛИНИИ. ВСЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ МАШИН МОГУТ РЕАЛИЗОВАТЬ НОВЫЕ ПРОЕКТЫ В СООТВЕТСТВИИ С НАШИМИ ТРЕБОВАНИЯМИ И ПОТРЕБНОСТЯМИ. ТАКИМ ПУТЕМ ОНИ ТАКЖЕ РАЗВИВАЮТСЯ.
В нашем журнале мы также обсуждаем материалы, используемые при изготовлении деревянный стул Также занимаемся развитием производства деревообрабатывающего оборудования. Нам также хотелось бы услышать ваше мнение по этому поводу. Как, по вашему мнению, развивалась Турция в области деревообрабатывающего оборудования из прошлого в настоящее?
Еще 10 лет назад деревообрабатывающие станки практически не существовали. Но теперь мы можем удовлетворить все наши потребности в нашей отрасли от производителей машин на внутреннем рынке. На внутреннем рынке ЧПУ, включая механику, произошло серьезное развитие. Теперь у нас есть шанс найти лучшую машину, произведенную в Европе, в Турции. Пока турецким предпринимателям предоставляются возможности и поддержка, этот сектор будет продолжать развиваться. Наша потребность в оборудовании, как производителей стульев, увеличивается с каждым днем, поскольку мы зарабатываем больше. По мере того как индустрия стульев постепенно получает право голоса в Турции, ее подотрасль также будет развиваться в этом направлении. Все производители машин могут внести улучшения в соответствии с нашими требованиями и потребностями. Таким образом они также совершенствуются.
Наконец, каковы ваши ожидания и требования от производителей/компаний деревообрабатывающего оборудования? Каковы ваши предложения и рекомендации по налаживанию нового сотрудничества для совместного достижения большего успеха?
Секторам необходимо больше объединяться, чтобы лучше понимать друг друга. Мы также можем внести свой вклад в развитие сектора путем обмена встречами, которые мы можем проводить не только тогда, когда у нас возникает проблема или необходимость, но и время от времени. Коммуникация Полезно находиться в состоянии бытия. Отраслевые ассоциации могут осуществлять проекты для этих ассоциаций.
«У НАС СЕЙЧАС 4 МАГАЗИНА, ЦЕЛЬ ДОСТИГАТЬ 15 МАГАЗИНОВ»
СЕГОДНЯ МЫ ПРОДОЛЖАЕМ НАШЕ ПРОИЗВОДСТВО С 400 СОТРУДНИКАМИ НА ОБЩЕЙ ПЛОЩАДИ 52 ТЫСЯЧ КВ. МЕТРОВ, ИЗ КОТОРЫХ 25 ТЫСЯЧ КВ. МЕТРОВ ЗАКРЫТЫ. НАША ЗАВОД, РАСПОЛОЖЕННАЯ В ИНЕГОЛЕ, МЕБЕЛЬНЫЙ ДЕРЕВЯННЫЙ ЗАВОД СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ОИЗ, В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ ЯВЛЯЕТСЯ ЧЕТВЕРТЫМ ПО КРУПНЫМ ОБЪЕКТОМ В ЕВРОПЕ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ МОЩНОСТЯМ И МАШИННОМУ ПАРКУ. НАША ЦЕЛЬ — СТАТЬ ПРОЕКТНОЙ КОМПАНИЕЙ, КОТОРАЯ ПОВЫШАЕТ ИЗВЕСТНОСТЬ В МИРЕ С ЕГО СТУЛЬЯМИ, СТОЛАМИ И ДИВАНАМИ В АССОРТИМЕНТЕ ПРОДУКЦИИ В СЛЕДУЮЩИЕ 5 ЛЕТ. ПОМИМО ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ, ОБУЧЕНИЯ И НИОКР НА ПРЕДПРИЯТИИ, МЫ ТАКЖЕ НАЧИНАЛИ ПОКУПКИ. В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ У НАС ЕСТЬ 4 МАГАЗИНА В КРУПНЫХ ГОРОДАХ, НАША ЦЕЛЬ – К КОНЦУ 2018 ГОДА ДОСТИГАТЬ 15 МАГАЗИНОВ В стране и за рубежом.
Источник: AIMSAD DERGISI
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]